近日，國務(wù)院國資委官網(wǎng)再次關(guān)注太重，刊發(fā)《以“智”賦能 跑出山西太重“加速度”》文章，對太重智能高端液壓挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū)進(jìn)行報道。以“速”為例，從“智”出發(fā)，智能化是推進(jìn)新型工業(yè)化的重要著力點(diǎn)，高質(zhì)量推動數(shù)字化智能化發(fā)展，是太重因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、扎實(shí)推進(jìn)新型工業(yè)化的重要實(shí)踐。國務(wù)院國資委的多次關(guān)注，再次印證了公司改革發(fā)展的重大進(jìn)步。

在太重智能高端液壓挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，隨著秒表計時結(jié)束，8.8分鐘、5公里，這是一塊鋼板的奔跑速度。跑過這條5公里長的生產(chǎn)線，一塊鋼板就變成了一臺挖掘機(jī)。按照這個速度，每天就是152臺，全年就是5萬臺挖掘機(jī)。而把這些鋼板推向極速跑道的，是1216臺機(jī)器人、1216只揮舞的機(jī)械臂。

　　一根比頭發(fā)絲還要細(xì)的焊縫，表面是否平整？內(nèi)部是否致密？決定著一臺大型裝備的“心臟”能否健康地跳動。5度，是焊槍角度允許的誤差；3秒，是焊接速度允許的誤差。為了練就精準(zhǔn)的手感和眼力，焊接專家樊志勤需要每天拖著四五十斤重的焊絲一蹲就是五六個小時。他甚至創(chuàng)造了一天連續(xù)焊接15個小時的行業(yè)紀(jì)錄。但如今，這位人稱“史上最優(yōu)秀”的“鋼鐵裁縫”，卻被一鍵啟動的焊接機(jī)器人搶走了“咖位”。

　　“人是有情緒的，它知道疲勞，像我們進(jìn)行一些重要產(chǎn)品制造之前，都需要對人的心理進(jìn)行測試。但是機(jī)器人它沒有這種情緒，而且它們能24小時連軸轉(zhuǎn)，它沒有疲勞感?！泵鎸Ω咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，樊志勤感慨道。焊接機(jī)器人以24小時在線的高效率、穩(wěn)定性，向樊志勤這樣的大國工匠們發(fā)起了挑戰(zhàn)。十年如一日練就的蹲功和臂力，一個指令就能替代；精細(xì)如藝術(shù)品的魚鱗焊，機(jī)械臂也手到擒來。在高速智能的機(jī)器人面前，人應(yīng)該扮演什么樣的角色，應(yīng)該如何與機(jī)器人相處，人究竟有什么優(yōu)勢？是當(dāng)下迫切需要回答的問題。

　　“機(jī)器人有它的優(yōu)勢，也有它的劣勢。因?yàn)闄C(jī)器人沒有大腦，當(dāng)我們?nèi)斯ず附右恍┊a(chǎn)品的時候，發(fā)現(xiàn)有了焊瘤我們就可以糾錯，但是機(jī)器人沒有這個糾錯能力，它焊接有了焊瘤之后一直在產(chǎn)生焊瘤，它沒有糾錯能力。我們就是要人和機(jī)器人相結(jié)合，進(jìn)行一些工藝的優(yōu)化，將機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到最大，讓機(jī)器人和我們?nèi)艘粯佑兄腔邸！狈厩谡f。其實(shí)，被機(jī)器人搶走“咖位”的樊志勤不僅沒有下崗，反而給這些“鋼鐵英雄”們當(dāng)起了導(dǎo)師?，F(xiàn)在，他每天的工作就是給機(jī)器人檢查作業(yè)、挑毛病。

　　想要讓機(jī)器人更聰明，就得先讀懂它的大腦。如今，已是行業(yè)翹楚、“大國工匠”的樊志勤又躬身當(dāng)起了學(xué)生。他放下焊槍拿起鼠標(biāo)，一有時間就跑到大學(xué)里旁聽編程課。在這個全球單體規(guī)模最大、工序最全的挖掘機(jī)智慧工廠里，21條焊接線，251臺焊接機(jī)器人，樊志勤得熟知每臺機(jī)器人執(zhí)行的每一道工序、每一個流程，要洞察每一個可能出現(xiàn)的焊接隱患。

　　據(jù)樊志勤介紹：“駐廠四個月以來，我們共發(fā)現(xiàn)了各類問題220余項(xiàng)，解決了160余項(xiàng)?！敝挥腥祟悾拍軐⒆约簞?chuàng)造的“智慧大腦”變得更智慧，并在人與機(jī)器的共存、相融中，不斷拓展著可能的邊界，催生出顛覆認(rèn)知的新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　一塊鋼板，只需要簡單地在操作界面上點(diǎn)擊自己喜歡的顏色、功能和型號，一臺專屬于你的定制款起重機(jī)，馬上就會出現(xiàn)在屏幕上。在太重的智能設(shè)計平臺上，上百萬次計算，在幾秒鐘內(nèi)就能快速完成。

　　太重集團(tuán)設(shè)計部工程師說：“原來在老廠區(qū)我們是以產(chǎn)品為單位，5個分公司各自為政，它們都有一套自己完整的生產(chǎn)線。在新園區(qū)我們實(shí)現(xiàn)了以工序?yàn)閱挝唬邢铝?、集中焊接、集中涂裝、集中裝配，就以我們所在的下料中心為例，一塊鋼板上承載著千種零件，在起重機(jī)的旁邊很可能混合套料著挖掘機(jī)的零件，目前混合套料單張鋼板最高的材料利用率已經(jīng)達(dá)到了93%?！碑a(chǎn)品設(shè)計端的數(shù)智化，使設(shè)計周期縮短了80%，而在生產(chǎn)端，也把一塊鋼板的利用率推向了極致。

　　顧翠云是太重集團(tuán)一位已經(jīng)退休的女設(shè)計師，卻被視為太重的無價之寶，退休后的四年來她依然被返聘在設(shè)計一線，參與重要項(xiàng)目的研發(fā)設(shè)計。因?yàn)樗X子里裝著太重集團(tuán)起重機(jī)的幾百種設(shè)計方案上千種優(yōu)化組合，活脫脫一個數(shù)據(jù)庫。

　　70年間，裝在顧翠云、李朗明、閆少泉、馬強(qiáng)、朱少輝、岳海峰等一代代技術(shù)匠人腦子里的圖紙，如今都被珍藏在太重檔案館里。從新中國第一臺礦用挖掘機(jī)，到今天的5G智能挖掘機(jī)；從上天的衛(wèi)星發(fā)射塔架，到入地的盾構(gòu)機(jī)……71000卷圖紙，可以鋪開400公里的長度。設(shè)計部工程師介紹道：“正是依托這71000卷圖紙，依托70多年來大量設(shè)計案例形成的設(shè)計參數(shù)、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，我們才有可能組建起這個起重機(jī)參數(shù)化智能設(shè)計數(shù)據(jù)庫，才可以快速完成初步建模。以往畫一個初稿需要十天左右時間，現(xiàn)在完成一個初步建模只需要1個小時?！?/span>