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功能用途
頂裝型焦?fàn)t機械設(shè)備包含頂裝煉焦流程的全套機械設(shè)備:裝煤車在煤塔下接收煤粉后運輸至炭化室進行煉焦;推焦車將焦炭由炭化室推送至熄焦車/焦罐車;攔焦車完成炭化室與熄焦車/焦罐車的連通;電機車是熄焦車/焦罐車的牽引設(shè)備,完成焦炭由煉焦?fàn)t區(qū)到熄焦塔/干熄焦區(qū)的轉(zhuǎn)運;熄焦車接收熾熱焦炭,并在煤塔下完成濕熄焦過程;焦罐車接收焦炭后輸送至干熄焦區(qū)域進行干熄焦工藝
太重頂裝型焦?fàn)t機械設(shè)備,產(chǎn)品涵蓋4.3米、6米、7米、7.63米等規(guī)格,適用于年產(chǎn)60萬噸~200萬噸焦?fàn)t。主要包括裝煤車、推焦車、攔焦車、電機車、熄焦車、焦罐車等。我公司累計生產(chǎn)該類型設(shè)備100余套。
頂裝型焦?fàn)t機械設(shè)備包含頂裝煉焦流程的全套機械設(shè)備:裝煤車在煤塔下接收煤粉后運輸至炭化室進行煉焦;推焦車將焦炭由炭化室推送至熄焦車/焦罐車;攔焦車完成炭化室與熄焦車/焦罐車的連通;電機車是熄焦車/焦罐車的牽引設(shè)備,完成焦炭由煉焦?fàn)t區(qū)到熄焦塔/干熄焦區(qū)的轉(zhuǎn)運;熄焦車接收熾熱焦炭,并在煤塔下完成濕熄焦過程;焦罐車接收焦炭后輸送至干熄焦區(qū)域進行干熄焦工藝
通過完備的安全措施保證設(shè)備和人員安全。配備連鎖控制系統(tǒng),減少人工誤操作引發(fā)的事故;配備停電應(yīng)急系統(tǒng),避免停電等極端情況下設(shè)備的損壞;配備視頻監(jiān)控系統(tǒng),便于操作人員觀察生產(chǎn)環(huán)境,減少意外事故。
通過先進設(shè)計手段,確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理;配套外購件選用國內(nèi)外知名品牌,保證產(chǎn)品每個環(huán)節(jié)的可靠;產(chǎn)品材質(zhì)精選優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長使用壽命,減少設(shè)備損耗。
通過先進智能化手段減少人力成本,提高設(shè)備運行質(zhì)量。配備爐號識別系統(tǒng),車輛自動完成對位配合,無需人工確認;采用三級控制總線傳輸方式,安全可靠;采用遠程監(jiān)控智能控制系統(tǒng),減少現(xiàn)場作業(yè)負擔(dān)。
通過多種環(huán)保措施使焦?fàn)t生產(chǎn)符合環(huán)保要求。各類配套件選用低耗高效產(chǎn)品,減少能耗;各環(huán)節(jié)、各設(shè)備配備防塵導(dǎo)煙措施,將煙塵逸散降至最低;配備余煤余焦回收裝置,減少生產(chǎn)過程中的材料浪費。
規(guī)格型號
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炭化室高度
(米)
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單孔煤量
(噸)
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單孔焦量
(噸)
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周轉(zhuǎn)時間
(小時)
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4.3米
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4.3
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20.2
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16
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17
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6米
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6
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28.5
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22.5
|
19
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7米
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7
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41.7
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31.7
|
22
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7.63米
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7.63
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55.9
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42.7
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25.2
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序號
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設(shè)備系列
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開發(fā)時間
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首臺套投產(chǎn)時間
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產(chǎn)品業(yè)績
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1
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4.3米頂裝
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2000.03
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2001.11
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14套
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2
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6米頂裝
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2004.05
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2005.10
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20套
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3
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7米頂裝
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2010.02
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2011.04
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12套
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4
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7.63米頂裝
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2008.09
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2009.04
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焦罐車15套
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0351-6365602;15135090711
mayaoxin@tz.com.cn
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